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主營產品:石灰窯自動化,環保石灰窯,石灰窯改造,石灰窯設備
設備出現了故障是要我們去解決的,如果我們不去解決的話,這對我們的生產效率和生產質量是非常不好的,像是石灰窯設備出現故障的時候,可能就會出現物料粒度太大的問題,這時我們應該如何做呢?
石灰窯設備中的粒度太大:石灰石煅燒的速度取決于石灰的料度與石灰石表面所接觸的溫度。但在一定溫度下,則石灰石的煅燒速度取決于石灰石的粒度。料度越大,煅燒速度越慢。這里由于石灰的導熱系數小于石灰煅燒的進行,石灰層的厚度逐漸增加,熱量越難進入石塊內部,煅燒速度也慢。所以大塊石灰石往往存在夾心,生燒石灰首先就是這個原因。
解決措施:
煅燒區上移,普通豎窯的煅燒帶在窯體的中間若發現頂溫升高,灰溫降低,CO2含量相應降低,風量大,過剩氧增加,這就是煅燒帶上移了,煅燒帶上移后使燃料在窯上部提早燃燒。當爐料降至煅燒帶時燃料已沒有了火力,石灰生燒量自然增加,頂溫控制偏高或入窯燃料偏碎且過早燃燒。風壓風量偏大,或石灰石粒度偏大,通風順暢,卸灰量不平衡,也是煅燒區上移的原因。*終形成生燒大。遇到這種情況時應:
(1)減少風壓風量使火層下移,如頂壓偏低可適當加頂壓。
(2)加大卸灰量,適當增加燃料比,補充未恢復正常時頂溫偏高造成的熱損失,正常后調整為正常值。
(3)檢查調整原燃料粒度。如燃料粉末限含量過多,則可適當加水使之飽和,使之增加與石料的粘結度以延緩燃料燃燒時間。
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